تهران، خیابان خالد اسلامبولی (وزرا)، خیابان 15، پلاک 8
021-88565085
فایبرگلاس و پلی اتیلن دو ماده متداول برای ساخت مخازن آب هستند. فایبرگلاس یک ماده ترکیبی است که از الیاف شیشهای و رزین تشکیل میشود. این ماده دارای مزایایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، ضربه، سازگاری با شرایط و ماندگاری بالا است. مخازن تولید شده از فایبرگلاس به دلیل مقاومت و ماندگاری بالا گزینهای مناسب برای نگهداری مایعات مختلف هستند. مخزن فایبرگلاس دارای سطحی صاف و صیقلی است که به خوبی از رشد جلبکها جلوگیری میکند. علاوه بر این، آنها در برابر نور خورشید و خوردگی بسیار مقاوم هستند. ساختار این مخازن شامل سه لایه است که شامل لایهی داخلی، جداره استحکام و یک سطح بیرونی میشود.
مخازن کامپوزیتی یا فایبرگلاس همانند مخزن پلی اتیلن قابلیت نگهداری آب در حجمهای مختلف را دارند. در حال حاضر مخازن فایبرگلاس به صورت دستی و ماشینی تولید میشوند. در روش دستی، مخازن با استفاده از دستگاهها و ابزارهای ساده توسط کارگران طراحی میشوند. اما در فرآیند ماشینی، مخازن با استفاده از دستگاههای پیشرفته و هوشمند تولید میشوند. در این روش فرآیند طراحی، برش و اتصال قطعات به صورت خودکار و با دقت بالا انجام میشود. استفاده از روش ماشینی در تولید مخازن فایبرگلاس، عملکرد و کیفیت محصول را بهبود میبخشد. همچنین زمان تولید آنها را کاهش میدهد.
برای ساخت مخازن فایبرگلاس، ابتدا باید طراحی و قالبگیری انجام شود. سپس مواد مورد نیاز مانند رزین، الیاف شیشه و افزودنیها با نسبتهای مشخص مخلوط کرده و روی قالب پخش میکنند. بعد از اتمام این مراحل، قطعات فایبرگلاس را از قالب جدا کرده و با استفاده از پیچ و مهره، چسب و یا جوش به هم متصل میکنند. این مرحله را اتصال قطعات میگویند. در نهایت مخازن فایبرگلاس را با رنگ و یا پوششهای مخصوص آببندی و عایقکاری میکنند.
امروزه استفاده از مخزن فایبرگلاس یا فیبر شیشه برای نگهداری مایعات بسیار شایع شده است. این نوع مخازن به دلیل ویژگیها و مزایای منحصربهفرد محبوبیت زیادی دارند. همانطور که اشاره کردیم، برای تولید این مخازن از فایبرگلاس استفاده میشود. همچنین در ساختار آنها مواد افزودنی و رزینهای مختلف به کار میرود. با اضافه کردن این مواد، مقاومت و پایداری آنها افزایش مییابد. سه نوع رزین رایج در ساخت قطعات مخزن فایبرگلاس شامل رزین ارتوفتالیک، ایزوفتالیک و وینیل استر هستند.
مخازن فایبرگلاس یا مخازن GRP (کامپوزیتی) از اهمیت بسیار بالایی در صنایع برخوردار هستند. این مخازن جایگزین مناسب و کارآمدی برای مخازن سنتی و فلزی هستند. این محصولات جزو بهترین گزینهها برای ذخیرهسازی سیالات هستند. مخازن کامپوزیتی با بهرهگیری از رزینهای مقاوم و متریال مرغوب، مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی و خوردگی دارند. در ادامه به مزایای دیگر مخزن فایبرگلاس اشاره میکنیم:
آب یکی از عناصر حیاتی برای زندگی بشر است. آب نه تنها برای تأمین نیازهای روزمره ما به کار میرود، بلکه در کشاورزی و صنایع نیز اهمیت فراوانی دارد. بدون آب زندگی به هیچ وجه امکان پذیر نیست و این موضوع نشان دهنده اهمیت آن است. در حال حاضر ما با بحران آب و کمبود منابع آبی مواجه هستیم. این امر باعث شده است که ذخیره سازی آب به یک مسئله بسیار مهم تبدیل شود.
در گذشته استفاده از مخازن فلزی برای نگهداری آب بسیار رایج بود. اما با گذشت زمان، مخازن فلزی دچار خوردگی و زنگزدگی میشدند. با وجود این معایب کیفیت، طعم و رنگ آب تغییر پیدا میکرد. در حال حاضر مخازن جدیدی برای نگهداری آب مانند مخازن GRP، مخزن پلی اتیلن و مخزن استیل تولید میشود. این مخازن دارای ساختار مقاومی هستند که از تغییر رنگ و کیفیت آب جلوگیری میکنند.
سوخت یک منبع با ارزش است که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. بسیاری از صنایع برای عملکرد تجهیزات خود به سوختهایی مانند نفت و بنزین نیازمند هستند. این مواد قابل اشتعال هستند و باید با احتیاط و ایمنی نگهداری شوند. مخزن فایبرگلاس یک راه حل مناسب برای ذخیره و نگهداری ایمن نفت و بنزین است. این مخازن در برابر دما، خوردگی و فشار بسیار با دوام هستند.
بسیاری از کارخانهها و صنایع از مواد شیمیایی و اسیدی برای فرآوری و تولید محصولات خود استفاده میکنند. استفاده نادرست از این مواد منجر به حوادثی مانند سوختگی، تحریک و سوزش پوست و چشم و حتی مرگ میشود. برای جلوگیری از حوادث و آسیب به کارگران و محیط زیست، رعایت اقدامات ایمنی بسیار ضروری است. یکی از مهمترین روشها برای نگهداری اسیدها، استفاده از مخازن فایبرگلاس است.
در صنعت، مخازن ذخیرهسازی نقش حیاتی و بسیار مهمی را ایفا میکنند. این مخازن در کارخانجات برای ذخیره و نگهداری و حمل مواد اولیه به کار میروند. مخزن پلی اتیلن، فایبرگلاس و استیل از مخازن مهم در صنعت به حساب میآیند. از لحاظ ساختار، نوع متریال و خصوصیات با یکدیگر متفاوت هستند. مخزن استیل از ورقهای فولادی یا استنلس استیل تولید میشود. این محصولات دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگزدگی و مواد اسیدی هستند. این مخازن به صورت تکجداره، دو و سهجداره به شکلهای استوانهای، کروی و مخروطی طراحی میشوند.
پلی اتیلن یکی از پر مصرفترین پلیمرها در صنعت است. به عنوان مثال تجهیزاتی همچون مخزن پلیاتیلن و لوله پلیاتیلن از این ماده تولید شدهاند. مخازن تولید شده از این متریال دارای وزن سبک، مقاومت بالا در برابر ضربه، خوردگی و تغییرات دما هستند. مخزن پلیاتیلن در انواع مختلف و با ظرفیتهای متفاوت طراحی میشود. به عنوان مثال این تانکرها به صورت تکلایه یا چندلایه با شکل ظاهری مختلف موجود هستند.
مخزن فایبرگلاس همانطور که از نامش مشخص است، از فایبرگلاس تولید شده است. فایبرگلاس مادهای بسیار سبک، قوی و مقاوم در برابر ضربه، حرارت و مواد شیمیایی است. همچنین به عنوان یک ماده مقاوم در تولید قطعات خودرو و هواپیما به کار میرود. این ماده در تولید تجهیزات تصفیه فاضلاب همچون سپتیک تانک، چربی گیر و لوله فایبرگلاس نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
مخزن SMC ،GRP و تحت فشار از یک ماده مشترک به نام فایبرگلاس تولید میشوند. این سه نوع مخزن به علت ویژگیهای منحصر به فرد، جزو پرکاربردترین مخازن فایبرگلاس در صنعت شناخته میشوند؛ اما تفاوتهایی میان آنها وجود دارد. یکی از اصلیترین تفاوتها بین این دو نوع مخازن، فرآیند تولید آنها است. بسته به روش تولید و نوع طراحی، هر یک از آنها در کاربردهای مختلفی به کار میروند. همچنین از لحاظ مشخصات فنی تفاوتهایی دارند که در ادامه به آنها اشاره میکنیم:
فرآیند ساخت مخازن GRP (Glass Reinforced Plastic) میتواند بر اساس روشهای مختلفی انجام شود. اغلب آنها به صورت دستی تولید میشوند. در این روش الیاف شیشه به صورت دستی در قالبهای مخصوص قرار داده میشود. سپس با رزین اشباع و چسبانده میشوند. تعداد لایهها و نوع الیاف شیشه بستگی به طراحی و کاربرد مخزن دارد. این مخازن از استحکام و دوام بالا برخوردار هستند که برای نگهداری مواد شیمیایی و آب به کار میروند.
فرآیند ساخت مخازن SMC (Sheet Molding Compound) با نوع قبلی متفاوت است. این مخازن با روشهای پیشرفتهتر و تجهیزات صنعتی تولید میشوند. مخازن SMC دارای سطحی صیقلی و یکنواخت هستند. این محصولات از مواد غیرسمی تولید شدهاند و با استانداردهای بهداشتی سازگار هستند. در واقع آنها برای نگهداری سیالات با دمای پایین و غیر خورنده طراحی شدهاند. به همین علت آنها برای نگهداری آب شرب به کار میروند و به مخزن آب شرب معروف هستند.
استفاده از مخازن تحت فشار در صنایع مختلف از جمله پالایشگاها و نیروگاهها بسیار رایج است. این مخازن به صورت ظرف بسته طراحی میشوند. مخازن تحت فشار برای نگهداری گازها با فشار بسیار بالا یا پایینتر از محیط به کار میروند. برای طراحی این مخازن، استانداردها و مقررات مربوطه باید رعایت شود. برای تولید این مخازن از متریالهایی که مقاومت کافی در برابر فشار دارند، استفاده میشود. به عنوان مثال فایبرگلاس همانند فلزات مقاومت بالایی در برابر فشار دارد. بنابراین مخزن تحت فشار فایبرگلاس قادر به تحمل فشار بالا است. همچنین کارایی بهتری نسبت به مدلهای قدیمیتر دارد.
مخزن فایبرگلاس یک راه حل مناسب برای حفظ و نگهداری انواع سیالات است. این مخازن میتوانند برای نگهداری آب آشامیدنی، سوختها مانند نفت، گازوئیل، بنزین، مواد شیمیایی و اسیدها استفاده شوند. فایبرگلاس به عنوان یک ماده مقاوم در برابر خوردگی و زنگزدگی شناخته شده است. مخازن کامپوزیتی بسته به نیازهای متنوع صنایع در ابعاد و مدلهای مختلف تولید میشوند. این محصولات در حجمهای مختلف از 3 متر مکعب تا 3000 متر مکعب تولید میشوند. همچنین بر اساس شکل ظاهر به صورت استوانهای و مکعبی هستند.
مخازن کامپوزیت استوانهای مخازنی هستند که به صورت استوانهای طراحی میشوند. این نوع مخازن در مقایسه با مخازن افقی، فضای کمتری را اشغال میکنند. مخازن استوانهای قابلیت تحمل فشار تا 30 بار را دارند. معمولاً این محصولات برای ذخیره سازی سیالات با pH بین 2 تا 12.5 به کار میروند. این نوع تانکر برای ذخیرهسازی سیالات خورنده و شیمیایی مناسب است.
مخزن فایبرگلاس مکعبی برای ذخیره سازی حجم گستردهای از آب و یا سیالهایی که PH متعادلی دارند، به کار میرود. این مخزن از پانلهای فایبرگلاس تولید میشود. با قرارگیری این پانلها در کنار یک دیگر دیوارهای مستحکم ایجاد مینماید. در نتیجه از ورود عوامل خارجی به درون مخزن جلوگیری میشود. این مخزن دارای مزایایی مانند نصب ساده و سریع، عدم نیاز به عایق، مقاومت در برابر شکستگی و پوسیدگی است.
مخزن فایبرگلاس دفنی، گزینه مناسبی برای ذخیرهسازی سیالات مختلف در زیر زمین است. این مخازن بسیار سبک، مقاوم و ماندگار هستند که فضای کمی را اشغال میکنند. انتخاب محل مناسب برای نصب این مخازن بسیام مهم است. به عنوان مثال مکانهایی که ممکن است مخزن تحت تأثیر فشار، ضربه، حرارت یا رطوبت بالا قرار بگیرند، مناسب نیست. مخزن باید به صورت افقی و متوازن درون گودال قرار بگیرد.
نگهداری صحیح و منظم مخازن فایبرگلاس بسیار حیاتی است. این کار باعث کاهش فرسایش، خوردگی و آسیب جدی به مخازن میشود و عمر مفید آنها را افزایش میدهد. برای این منظور، باید مخازن را به صورت دورهای و منظم بررسی کنید. این امر شامل بررسی سطح داخلی و خارجی مخزن، اتصالات، لوله کشی و سایر تجهیزات مرتبط میشود. بازرسی منظم مخازن میتواند نیاز به تعویض و تعمیرات مکرر را کاهش دهد.
در فعالیتهای مرتبط با بازرسی و نگهداری مخازن GRP، باید ایمنی را به عنوان اولین اولویت مد نظر قرار دهید. در برخی مواقع، مخازن فایبرگلاس ممکن است حاوی مواد خطرناک باشند که در حین بازرسی، خطراتی رخ میدهد. بنابراین برای جلوگیری از وقوع این خطرات، لازم است تمامی اقدامات ایمنی مربوطه را انجام دهید. از انجام بازرسی مخزن در شرایط نامناسب مانند باران، برف، باد شدید، رعد و برق یا تاریکی خودداری کنید. استفاده از تجهیزات حفاظتی همچون پوشیدن لباسهای مخصوص، دستکش، کلاه، عینک و ماسک بسیار مهم است.
قبل از سفارش یا خرید مخازن فایبرگلاس، باید معیارهای مهمی را بررسی کنید. یکی از اولین معیارهایی که باید هنگام خرید مخازن کامپوزیت ارزیابی کنید، اندازه و ظرفیت مورد نظر است. برای تعیین اندازه مناسب، باید محل نصب مخزن را مشخص کنید. آیا در فضای باز یا زیر زمین قرار میگیرد؟ نوع کاربرد برای مشخص کردن ظرفیت مخازن بسیار مهم است. در نهایت برای ابعاد و ظرفیت مخزن، نوع و مقدار سیال حائز اهمیت است. سایر معیارها عبارتند از:
قیمت مخازن فایبرگلاس به عوامل متعددی بستگی دارد. معمولاً با افزایش ظرفیت مخزن، قیمت آنها تغییر میکند. استفاده از مواد با کیفیت بالا، قیمت مخزن را افزایش میدهد. تولید مخازن فایبرگلاس با استفاده از روشهای مختلف صورت میگیرد. هر روش نیازمند تجهیزات و ابزارهای خاصی است که در تعیین قیمت نهایی مخزن فایبرگلاس موثر است. همچنین برای تعیین قیمت آنها باید فاکتورهایی همچون نوع کاربرد، نوع سیال و شکل ظاهری را در نظر گرفت.
