چیلر تراکمی هوا خنک و آب خنک

معرفی انواع چیلر به همراه کاربردهای آن

چیلر یک دستگاه سرمایشی است که از طریق سیکل تبرید، حرارت را از یک سیال جذب می‌کند و آن را به محیط خارج یا به دستگاه‌های دیگر منتقل می‌کند. چیلر (Chiller) یکی از انواع سیستم‌های تهویه مطبوع است. این دستگاه بزرگ و پیچیده، وظیفه خنک کردن سیالاتی همچون آب را دارد. این تجهیزات به عنوان یک منبع تولید برودت و حرارت مورد استفاده قرار نمی‌گیرند. در واقع آنها در یک سیکل تبرید می‌توانند دمای سیالاتی نظیر آب را کاهش دهند. سپس آب خنک شده به دستگاه‌هایی همچون هواساز و فن کویل انتقال می‌یابد.

اجزای اصلی چیلر

چیلر یک دستگاه پیشرفته و مفید است که می‌تواند نیازهای مختلف تبریدی را برآورده کند. به طور کلی اجزا و قطعات مختلف یک چیلر به صورت هماهنگ و همراه با یکدیگر کار می‌کنند. این امر باعث بهبود کلی عملکرد، کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان این دستگاه می‌شود. به همین علت انتخاب، نصب و نگهداری صحیح از هر یک از این قطعات از اهمیت بالایی برخوردار است. در ادامه به اجزای چیلر اشاره می‌کنیم:

• کمپرسور

این قطعه وظیفه تراکم و انتقال گاز مبرد را دارد. کمپرسور با افزایش فشار و دمای گاز مبرد، آن را به کندانسور می‌فرستد. این قطعات بر اساس نحوه تراکم گاز مبرد، در دو دسته جابجایی مثبت و دینامیک طبقه بندی می‌شوند. مدل جابجایی مثبت با تغییر حجم محفظه، تراکم ایجاد می‌کند. مثالی از این نوع کمپرسورها، کمپرسورهای رفت و برگشتی، اسکرال، پیچی و روتاری هستند. نوع دینامیک با تغییر سرعت گاز مبرد، تراکم ایجاد می‌کند. کمپرسورهای گریز از مرکز و محوری مثالی از این نوع کمپرسورها هستند.

• کندانسور

این قطعه وظیفه تبادل حرارتی با محیط و تقطیر گاز مبرد را دارد. کندانسور با خنک کردن گاز مبرد، آن را به مایع تبدیل می‌کند. کندانسورها بر اساس نوع محیط خنک کننده، در دو دسته هوا خنک و آب خنک طبقه بندی می‌شوند. کندانسورهای هوا خنک با استفاده از فن‌های هواکش، گرمای گاز مبرد را به هوای محیط منتقل می‌کنند. مدل آب خنک با استفاده از آب سرد، گرمای گاز مبرد را به آب منتقل می‌کند.

اواپراتور

این قطعه وظیفه تبادل حرارتی با سیال مورد نظر و تبخیر مایع مبرد را دارد. اواپراتور با گرم کردن مایع مبرد، آن را به بخار تبدیل می‌کند.

• شیر انبساط

این قطعه وظیفه کنترل جریان و کاهش فشار مایع مبرد را دارد.

طراحی و استانداردهای دستگاه چیلر

به طور کلی طراحی یک چیلر همانند سایر تجهیزات نظیر اگزاست فن و ازن ژنراتور نیازمند توجه به جزئیات و عوامل متعددی است. تولید این تجهیزات باید با همکاری نهادهای مربوطه، مهندسان حرفه‌ای و تیم‌های متخصص صورت بگیرد. رعایت استانداردها، ضوابط ملی و بین ‌المللی، مقررات ایمنی و بهداشت در طراحی و تولید چیلرها امری ضروری است. برای تولید چیلر باید نیازها و اهداف مورد نظر را تعیین کرد. در طراحی این تجهیزات راندمان انرژی، ظرفیت برودتی، نوع قطعات و شرایط محیطی مهم است.

عملکرد چیلر چگونه است؟

چیلر صنعتی یک دستگاه برودتی است که از طریق سیکل تبرید، گرما را از یک مایع یا سیال جذب می‌کند. مبرد (ماده‌ای با نقطه جوش کم) از طریق یک مبدل حرارتی گردش می‌کند. سپس با جذب گرما از مایع، به شکل بخار تبخیر می‌شود. پس از آن، بخار مبرد تبخیر شده وارد کمپرسور می‌شود. با افزایش فشار و دما، به شکل گاز داغ و پرفشار تبدیل می‌شود. در این مرحله فشار گاز مبرد افزایش می‌یابد. مایع مبرد با فشار بالا وارد شیر انبساط می‌شود. پس از آن با کاهش فشار و دما، به شکل مخلوطی از بخار و مایع با فشار کم تبدیل می‌شود.

بررسی تغییرات و ویژگی‌های دستگاه چیلر

چیلرها در طول زمان تغییرات مختلفی را تجربه کرده‌اند. این تغییرات بر اساس پیشرفت‌های علمی و نیازهای صنایع صورت گرفته‌ است. قطعات چیلرهای جدید با مدل قدیمی یکسان است. اما به علت تکنولوژی‌های جدید، عملکرد آنها بهبود یافته است. این امر موجب کاهش مصرف انرژی، صدای دستگاه و افزایش توان برودتی در نسل جدید چیلرها شده است. همچنین یکی از تغییرات مهم این تجهیزات، افزایش امنیت آنها است. با این حال احتمال بروز خطراتی همچون انفجار، آتش سوزی و برق گرفتگی کاهش یافته است. در ادامه به مهم‌ترین ویژگی‌های این تجهیزات اشاره می‌کنیم:

• امکانات و فناوری‌های پیشرفته

این تجهیزات به فناوری‌های مدرن مانند کنترل دیجیتال، سنسورهای هوشمند و اتوماسیون مجهز هستند. با وجود این تکنولوژی‌ها، نظارت و کنترل عملکرد این دستگاه‌ها بسیار آسان شده است.

• مصرف بهینه انرژی

بهره مندی از فناورهای مدرن، قطعات با کارایی بالا و عایق کاری، میزان مصرف انرژی آنها به حداقل رسیده است.

• وزن سبک و ابعاد کوچکتر

امروزه طراحی چیلرها به گونه‌ای انجام می‌شود که برای محیط‌های محدود و کوچک نیز مناسب هستند.

• صدا و لرزش کمتر

با تکنولوژی‌های پیشرفته، صدا و لرزش مرتبط با عملکرد دستگاه کاهش یافته است.

اهمیت و کاربرد چیلر

از گذشته تاکنون چیلرها به عنوان یکی از مهم‌ترین و اساسی‌ترین سیستم‌های سرمایشی و تولید برودت شناخته شده‌اند. به زبان ساده می‌توان گفت چیلر دستگاهی است که دمای آب یا هر نوع مایعی را کاهش می‌دهد. در واقع با کاهش دمای آب، آب خنک شده و برای مصارف مختلف به کار می‌رود. در ادامه به کاربردهای دستگاه چیلر اشاره می‌کنیم:

کاربرد چیلر در تهویه مطبوع

یکی از کاربردهای مهم و رایج چیلرها، تهویه مطبوع ساختمان‌ها و مراکز مختلف است. تهویه مطبوع به معنای ایجاد شرایط دمایی و رطوبتی مناسب در فضاهای داخلی است. این امر باعث افزایش آسایش، رفاه و تامین بهداشت برای افراد می‌شود. چیلرها در تهویه مطبوع برای تولید آب سرد استفاده می‌شوند. سپس آب سرد از طریق سیستم‌های لوله کشی به وسایل سرمایشی مانند فن کویل و هواساز منتقل می‌شود. سپس این تجهیزات می‌توانند با کمک آب سرد، هوای محیط را خنک کنند.

به کار گیری چیلر در صنایع

این تجهیزات در صنایع نیز برای اهداف مختلف به کار می‌روند. آنها برای تهویه مطبوع و خنک سازی تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال در صنایع برق و نیروگاه برای خنک کردن توربین‌ها، موتورها و سایر دستگاه‌ها استفاده می‌شوند. با وجود این دستگاه، کارایی و راندمان تجهیزات صنعتی افزایش می‌یابد. همچنین این تجهیزات در جلوگیری از اتلاف انرژی نقش بسزایی دارند. چیلر صنعتی در صنایع پلاستیک برای خنک سازی فرآیندهای تزریق، قالب‌ها و اکستروژن استفاده می‌شود.

مقایسه و تفاوت چیلرها

دستگاه چیلر با توجه به نوع چرخه تبریدی، نوع کمپرسور، کندانسور و مبرد در انواع مختلفی موجود است. هر یک از آنها دارای مزایا، معایب و کاربردهای خاص هستند. به عنوان مثال مبردها در چیلر به دو صورت طبیعی و فلوروکربنی هستند. مدل فلوروکربنی با استفاده از ترکیبات فلور و کربن، گرما را انتقال می‌دهد. آنها از بازدهی و قیمت بالایی برخوردارند. مبردهای طبیعی با کمک مواد طبیعی مانند آمونیاک، دی اکسید کربن و هیدروژن، گرما را انتقال می‌دهند و بر خلاف مدل قبلی، از قیمت پایین‌تری برخوردار است. همچنین پایداری و بازدهی کمتری دارد.

انواع چیلر بر اساس نوع کمپرسور

کمپرسور چیلر قطعه‌ای است که با استفاده از انرژی الکتریکی، گاز مبرد را فشرده می‌کند. در نتیجه دمای آن را افزایش می‌دهد. این قطعه قلب و اولین جزء از اجزای چیلرها است که وظیفه گردش مبرد در سیکل تبرید را بر عهده دارد. نوع و ساختار کمپرسور در راندمان و بازدهی این تجهیزات بسیار تعیین کننده است. هر نوع کمپرسور با توجه به ساختار خود، دارای ویژگی‌های متفاوتی است. در ادامه به انواع چیلر از لحاظ نوع کمپرسور اشاره می‌کنیم:

• کمپرسور پیستونی

این نوع کمپرسورها از پرکاربردترین و ساده‌ترین کمپرسورهایی هستند که در چیلرها و سایر تجهیزات کاربرد دارند. در این کمپرسورها پیستون‌ها با حرکت رفت و برگشتی درون سیلندر، گاز را فشرده و خارج می‌کنند. از مزایای این نوع کمپرسور می‌توان به ساختار ساده، عمر بالا، قیمت مناسب و راندمان بالا اشاره کرد. این نوع کمپرسورها صدا و لرزش زیادی دارند.

• کمپرسور اسکرو

این مدل کمپرسور در ظرفیت‌های بالای برودتی کاربرد دارند. از مزایای این کمپرسورها می‌توان به ضریب عملکرد بالا، صدا و لرزش کم اشاره کرد.

• کمپرسور اسکرول

این نوع کمپرسورها نسبت به سایر کمپرسورها دارای ساختار جدیدتر و پیشرفته‌تری هستند. در این نوع کمپرسور دو صفحه اسکرول وجود دارد که با چرخش متقابل، گاز را فشرده می‌کند.

انواع چیلر از لحاظ نوع کندانسور

کندانسور یکی از اجزای اصلی چیلر محسوب می‌شود. این قطعه با جذب گرمای مبرد باعث تقطیر و کاهش دمای آن می‌شود. راندمان و عملکرد صحیح چیلرها بستگی زیادی به این قطعه دارد. هرگونه نقص یا مشکل در این قسمت، باعث کاهش راندمان و افزایش مصرف انرژی می‌شود. بنابراین نگهداری و عیب یابی کندانسور، از اهمیت بسیاری برخوردار است. در چیلرها از دو نوع کندانسور استفاده می‌شود که در ادامه به آنها اشاره می‌کنیم:

• کندانسورهای هوا خنک

در شرایطی که دسترسی به آب محدود است، در چیلرها از کندانسورهای هوا خنک استفاده می‌شود. این کندانسورها از نوع مبدل حرارتی هوا خنک هستند. مبرد داخل لوله‌ها جریان می‌یابد. سپس هوا از اطراف لوله‌ها توسط فن دمیده می‌شود و گرما از جداره لوله‌ها به هوا منتقل می‌شود. از مزایای این کندانسورها می‌توان به سادگی نصب و راه اندازی، عدم نیاز به آب و برج خنک کننده اشاره کرد. همچنین کاهش خطر زنگ زدگی و رسوب گذاری از مزایای آن است.

• کندانسورهای آبی

این نوع کندانسور یک مبدل حرارتی است که با استفاده از آب، گرمای مازاد مبرد را دفع می‌کند. آنها در دو مدل صفحه‌ای و پوسته و لوله موجود هستند. چیلرها با کندانسور هوایی در مناطق گرم و خشک کاربرد دارند. این نوع کندانسورها در محیط‌هایی با رطوبت بالا، عملکرد مطلوبی ندارند.

آشنایی با انواع چیلرها

رشد سریع تکنولوژی در زمینه تولید تجهیزات صنعتی منجر به ارائه چیلرها با ویژگی‌های پیشرفته و متنوع شده است. چیلرها از ابعاد، ظرفیت و انواع گوناگونی برخوردارند. تنوع این تجهیزات به علت نیاز‌های متنوع در صنایع، ساختمان‌های مسکونی و ادارای است. از ساختمان‌های اداری، مسکونی تا کارخانه‌ها هر یک نیاز به چیلرهایی با ظرفیت، اندازه و مدل خاصی دارند. در ادامه به دو نوع چیلر پرکاربرد اشاره می‌کنیم:

چیلر تراکمی

این نوع چیلر با استفاده از انرژی الکتریکی، گاز مبرد را فشرده کرده و دمای آن را افزایش می‌دهد. این چیلرها دارای بازده بالا، نصب آسان، نیاز به تعمیر کم و قیمت مناسب هستند. چیلر تراکمی از مصرف انرژی بالایی برخوردار است؛ در نتیجه برای محیط‌های بزرگ همچون نیروگاه‌‎ها، صنایع پتروشیمی و غذایی مناسب است. معمولاً چیلرهای تراکمی به صورت یکپارچه و کامل تولید و عرضه می‌شوند؛ در نتیجه نیاز به لوازم جانبی و اتصالات زیادی ندارند.

این چیلرها را می‌توان به راحتی در محل مورد نظر نصب و راه اندازی کرد. از سویی دیگر آنها دارای قطعات مکانیکی کمی هستند که نیاز به تعمیر و نگهداری زیادی ندارند. این چیلرها از سیستم‌های کنترل و حفاظتی هوشمندی برخوردار هستند. با وجود این سیستم‌ها می‌توان خطاها و مشکلات رایج دستگاه را رفع کرد. چیلرهای تراکمی در مقایسه با چیلرهای جذبی فضای کمتری را اشغال می‌کنند.

چیلر جذبی

در چیلر جذبی، انرژی حرارتی گاز مبرد در ژنراتور جذب می‌شود و دمای آن کاهش می‌یابد. این چیلرها دارای بازده پایین، نیاز به تعمیر زیاد و قیمت بالا هستند؛ اما مصرف انرژی در این تجهیزات اندک است. این نوع چیلرها نیازی به کمپرسور ندارند؛ بنابراین مصرف برق آنها بسیار کمتر از چیلرهای تراکمی است. این موضوع می‌تواند هزینه‌های عملیاتی و نگهداری را کاهش دهد. همچنین از تولید گازهای گلخانه‌ای جلوگیری کند. به دلیل عدم وجود کمپرسور، سر و صدا و ارتعاش کمتری تولید می‌کنند.

مقایسه چیلر جذبی و تراکمی

چیلر تراکمی و جذبی دو نوع از دستگاه‌های پرفروش در بازار هستند. این تجهیزات در صنایع برای خنک کردن سیالات به کار می‌روند. این دو دستگاه از روش‌های متفاوتی برای خنک کردن استفاده می‌کنند؛ در نتیجه دارای ویژگی‌ها، مشخصات و قطعات متفاوت هستند. ضریب عملکرد یکی از مهم‌ترین معیارها برای بررسی کارایی و راندمان یک چیلر است. به طور کلی مدل تراکمی ضریب عملکرد بالاتری نسبت به نوع جذبی دارد.

• وزن و ابعاد

ابعاد و وزن یک چیلر بستگی به نوع، طراحی و ظرفیت برودتی آن دارد. به طور کلی چیلرهای جذبی ابعاد و وزن بیشتری نسبت به مدل تراکمی دارند. در نوع جذبی قطعات و تجهیزات بیشتری برای فرآیند خنک سازی مبرد و آب تعبیه شده است. با اضافه شدن قطعات و تجهیزات، ابعاد چیلرهای جذبی نزدیک به دو برابر چیلرهای تراکمی است. در نتیجه به فضای بیشتری برای نصب و راه اندازی نیاز دارند.

• قیمت

با توجه به قطعات به کار رفته در چیلر جذبی، قیمت آنها از مدل تراکمی بیشتر است.

• میزان مصرف آب

در مقایسه بین چیلرهای تراکمی و جذبی، مصرف آب یکی از فاکتورهای مهم است. چیلرهای جذبی حدود 1.5 تا 2 برابر مدل تراکمی آب مصرف می‌کنند.

• مصرف انرژی

با بهره‌ گیری از سیستم‌های کنترلی هوشمند می‌توان مصرف برق این تجهیزات را کاهش داد. میزان مصرف انرژی بستگی به ظرفیت برودتی، ضریب عملکرد، نوع انرژی و عوامل دیگری دارد. به طور کلی می‌توان گفت در چیلرهای تراکمی مصرف انرژی بیشتر است.

• سطح سر و صدا

همانطور که اشاره کردیم، میزان صدای تولید شده توسط چیلر جذبی کمتر است. اما مدل تراکمی به علت قطعات مکانیکی و متحرک، سر و صدای بیشتری تولید می‌کند.

تفاوت برج خنک کننده و چیلر

برج‌های خنک‌کننده و چیلرها از اهمیت بالایی در صنعت برخوردارند. هر یک از این تجهیزات وظایف خاص خود را در صنایع و سیستم‌های تهویه مطبوع انجام می‌دهند. انتخاب و استفاده صحیح بستگی به نیازها و شرایط خاص هر کارخانه و صنعت دارد. این دو دستگاه با فرآیندهای خاص و متفاوت، دمای آب را کاهش می‌دهند. در ادامه به تفاوت‌های میان این دو سیستم اشاره می‌کنیم:

• نوع قطعات

قطعات اصلی برج خنک ‌کننده شامل پمپ‌ها، قطره گیر، پکینگ و نازل می‌شود. در این سیستم‌ها بر خلاف چیلر، کمپرسور و کندانسور وجود ندارد.

• عملکرد دستگاه

عملکرد برج‌های خنک کننده نسبت به چیلر بسیار ساده‌تر است.

• کاربرد

به طور معمول چیلرها در تهویه مطبوع بیمارستان‌ها، ساختمان‌های مسکونی و تجاری به کار می‌روند. در مقابل کولینگ تاور در محیط‌های صنعتی همچون نیروگاه‌ها کاربرد دارد.

مشخصات فنی چیلر

مشخصات فنی چیلر مجموعه‌ای از اطلاعات و داده‌هایی در مورد خصوصیات و قابلیت‌های آن است. بررسی مشخصات فنی یک چیلر از اهمیت فراوانی برخوردار است. با ارزیابی اطلاعات فنی این دستگاه می‌توان دستگاهی مناسب را تهیه کرد. به عنوان مثال قطعات، کیفیت دستگاه، نوع متریال و استانداردها جزو مشخصات فنی این دستگاه به حساب می‌آیند. در ادامه به سایر مشخصات دستگاه چیلر اشاره می‌کنیم:

• ظرفیت

ظرفیت چیلر بیانگر مقدار گرمایی است که دستگاه می‌تواند در واحد زمان از سیال جذب کند. این فاکتور با واحد تن تبرید اندازه گیری می‌شود. این معیار بر اساس نیاز و اهداف شما تعیین می‌شود.

• بازده و ضریب عملکرد

بازده یا ضریب عملکرد چیلر به معنای میزان مصرف انرژی برای خنک کردن سیال است. واحد اندازه گیری ضریب عملکرد (COP) است. بازده چیلر بر اساس عوامل مختلفی مانند نوع مبرد، نوع کمپرسور و کندانسور متفاوت است.

• نویز

نویز چیلر بیانگر مقدار صدای تولید شده توسط چیلر است. به طور معمول این معیار با واحد دسی بل (dB) اندازه گیری می‌شود. میزان نویز و ارتعاشات این دستگاه به فاکتورهایی همچون نوع قطعات، طراحی و ساختار دستگاه بستگی دارد.

محاسبه ظرفیت چیلر

برای محاسبه دقیق ظرفیت چیلر تراکمی و جذبی باید عوامل مختلفی را بررسی کرد. با در نظر گرفتن عواملی همچون نوع کاربرد و متراژ محیط، می‌توان به صورت تخمینی ظرفیت چیلرها را محاسبه کرد. بدون شک در محیط‌های صنعتی به چیلر با ظرفیت بیشتری نیاز است. میزان تابش خورشید نیز بر تعیین ظرفیت چیلر مورد نیاز تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال در ساختمان‌هایی که در معرض تابش مستقیم خورشید قرار دارند، ظرفیت چیلر باید بیشتر باشد. همچنین در تعیین ظرفیت دقیق چیلرها می‌توان از روش‌ها و فرمول‌های مهندسی استفاده کرد.

نکات نصب چیلر

نصب و راه اندازی چیلرها اهمیت زیادی دارد. این امر باید حتماً توسط تعمیرکار انجام شود. در غیر این صورت دستگاه با مشکلات متعددی مواجه می‌شود؛ در نتیجه هزینه‌های تعمیرات افزایش می‌یابد. نصب صحیح چیلر بر عملکرد و کارایی آن تأثیر بسزایی دارد. اگر چیلر به درستی نصب نشود، باعث افزایش مصرف انرژی، صدا و لرزش، کاهش راندمان و ماندگاری می‌شود. همچنین ممکن است حوادث ناگواری همچون آتش سوزی و انفجار دستگاه رخ دهد. برای جلوگیری از این مشکلات، باید نکات نصب و دستورالعمل‌های لازم را رعایت کرد.

• انتخاب مکان مناسب

شرایط و مکان نصب چیلر بسته به نوع و مدل آن متفاوت است. محل نصب دستگاه باید خشک، تمیز، محافظت شده و دارای تهویه مناسب باشد. این تجهیزات باید نزدیک به منابع انرژی قرار بگیرند. این دستگاه‌ها باید در مکانی قرار بگیرند تا سرویس و تعمیر آنها به راحتی صورت گیرد. سطح مکان مورد نظر باید صاف و تراز باشد. همچنین باید دور از منابع حرارتی، شعله، مواد قابل اشتعال و سایر عوامل مضر قرار بگیرد.

• نصب اتصالات

نصب اتصالات و لوازم جانبی به دستگاه نیز بخش مهمی از فرآیند نصب و راه اندازی چیلر است. این امر باید با دقت و احتیاط انجام شود. سیستم لوله کشی برای اتصال چیلر به سایر تجهیزات استفاده می‌شود. با کمک این سیستم، آب سرد از دستگاه به فن کویل و یونیت هیتر منتقل می‌شود. این سیستم لوله کشی باید با استفاده از لوله‌های با کیفیت همچون لوله فولادی و اتصالات مناسب انجام شود. اتصال دستگاه به منبع انرژی نیز بسیار مهم است. به منظور جلوگیری از اختلال و ناسازگاری در سیستم برقی باید از کابل‌های مناسب استفاده کرد.

نگهداری و بهبود عملکرد دستگاه چیلر

استفاده از چیلرها برای سرمایش در فصل‌های گرم سال ضروری است. اما نگهداری صحیح از آنها بسیار اهمیت دارد. برای افزایش عمر مفید چیلر و جلوگیری از مشکلات، لازم است به طور منظم آنها را بررسی کنید. این تجهیزات را باید به صورت ماهانه و سالانه بررسی کنید. یکی از اقداماتی که در نگهداری چیلر مهم است، باز کردن و تمیز کردن فیلترهای آب ورودی به چیلر است.

این فیلترها مسئول جلوگیری از ورود ذرات معلق و ناخالصی‌های آب به داخل چیلر هستند. این ذرات می‌توانند باعث کاهش کارایی و خرابی چیلر شوند. با تمیز کردن این فیلترها، آب با جریان و فشار مناسب وارد دستگاه می‌شود. یکی از اقدامات لازم، رسوب زدایی این تجهیزات است. رسوب زدایی برای حفظ کارایی و عملکرد بهینه چیلر لازم است. برای رسوب زدایی باید از مواد شیمیایی مناسب و متناسب با نوع چیلر و میزان رسوب استفاده کرد.

بررسی عوامل مهم در خرید چیلر

همانطور که اشاره کردیم، وظیفه اصلی این تجهیزات کاهش دمای آب است. بسیاری از تجهیزات همچون فن کویل برای عملکرد خود به آب خنک نیاز دارند. فن کویل‌ها سیستم های سرمایشی و گرمایشی هستند که می‌توانند هوای خنک و گرم را در محیط انتشار می‌دهند. آب مورد نیاز آنها از دستگاهی به نام چیلر تامین می‌شود. بنابراین خرید چیلر در فصول گرم سال بسیار ضروری است. برای خرید چیلر باید به عوامل مهمی توجه کرد. این عوامل عبارتند از:

• نوع چیلر

چیلرها به دلیل تنوع قطعات و عملکرد در انواع مختلف تقسیم می‌شوند. از نظر عملکرد، آنها را می‌توان به دو دسته چیلرهای تراکمی و جذبی تقسیم کرد. برای انتخاب بهترین نوع چیلر باید نیازها و اهداف خود را در نظر گرفت.

• ابعاد و ظرفیت

برخی از آنها به دلیل داشتن کمپرسور، کندانسور و قطعات اضافی ابعاد بزرگتری نسبت به برخی چیلرها دارند. برای انتخاب ابعاد و ظرفیت صحیح باید به ابعاد فضا و کارایی دستگاه توجه کرد.

• نوع قطعات

در چیلرها چهار قطعه اصلی وجود دارد که بر عملکرد و کارایی آنها تاثیر می‌گذارند. هر یک از این قطعات در انواع مختلف موجود هستند. به عنوان مثال کمپرسور در سه نوع پیستونی، اسکرو و اسکرال است. بسته به شرایط محیط و کاربرد مورد نظر باید کمپرسور مناسبی را انتخاب کرد.

• کیفیت دستگاه

یک موضوع حیاتی هنگام خرید این تجهیزات، کیفیت دستگاه است. تولید و طراحی چیلرها بر اساس استانداردها موجب عملکرد و کیفیت عالی آنها می‌شود.

عوامل موثر در تعیین قیمت چیلر

در تعیین قیمت چیلر، عوامل مختلفی تاثیر گذار هستند. استفاده از قطعات با کیفیت و تجهیزات کنترلی پیشرفته، قیمت نهایی چیلر را افزایش می‌دهد. مهم‌ترین عامل در محاسبه قیمت این تجهیزات، ظرفیت و ابعاد آنها است. چیلرها در دو نوع تراکمی و جذبی هستند. همانطور که اشاره کردیم، هر یک از آنها دارای ضریب عملکرد و مصرف انرژی متفاوتی هستند. با توجه به این مشخصات، قیمت این دستگاه‌ها با یک دیگر فرق دارد. سایر عوامل مهم در تعیین قیمت چیلر عبارتند از:

• کیفیت
• استانداردها
• نوع متریال
• نوع کاربرد
• لوازم جانبی
• ضریب عملکرد